電加熱器
電加熱器技術要求：
1、基本技術要求
1.1電加熱器功率50%固定，50%可調；
1.2 電加熱器額定功率偏差應保證-5%～+5%，電熱元件備用率10%；
1.3 出口一個測溫點，測溫元件為雙支K型熱電偶（安裝在爐體出口與出口法蘭中間），用戶電加熱功率調節(jié)；
1.4 加熱器本體接線盒內(nèi)溫度不超過50℃；
1.5 電加熱芯內(nèi)部帶有不低于6支測溫元件（K型熱電偶）；
1.6 電熱元件使用壽命不得小于15年；
1.7 操作柱采用鋁合金壓鑄成型，表面高壓靜電噴塑；
1.8 操作柱進線口螺紋：4個G3/4″，均備不銹鋼夾緊接頭；
1.9 防爆儀表端子箱一臺:1進8出，進線口螺紋：G1-1/2″，8個出線口螺紋：G3/4″；
設備頂部接線盒部位增加檢修平臺；
1.10 電纜利舊。
1.11 設備設計壽命20年以上。
1.12 設備制造完成后按圖紙要求對換熱器進行水壓試驗。
1.13 換熱器基座、進出口法蘭與現(xiàn)場原始安裝位置一致。
1.14 管熱管與管板焊接處要求形成5mm的角焊縫。
1.15 換熱管與管板連接采用強度焊加貼脹。
1.16 換熱管壁厚要求為正偏差。
1.17 換熱管禁止使用拼接或有縫鋼管。
1.18 不銹鋼材質部件必須進行鈍化處理，并保證設備表面和內(nèi)部潔凈度。
1.19 投標方的供貨應遵循本技術規(guī)格書的要求，投標方可以提出適合于本技術規(guī)格書要求的其它方案和修改建議，但必須對這些建議闡述足夠的理由，理由真實明確，不存在誤導信息，以供雙方分析是否采納。
1.20 投標方應嚴格按照根據(jù)圖紙及國家標準的要求設計制作和提供交工資料。
1.21 投標方要嚴格按照圖紙技術要求和材料標準編制材料采購說明書，在合格的供應廠商中進行擇優(yōu)采購，保證所用材料是全新的，未曾使用過的，并完全滿足材料的各項性能指標。
1.22 當各標準、規(guī)范之間存在矛盾時，投標方應向招標方提出澄清，作為一般原則，應以較嚴格的要求為準。遵循規(guī)范和標準不能理解為可以減輕和解除投標方的責任和保證以及合同規(guī)定投標方的義務。
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2、電加熱器元件技術要求：
2.1 加熱管與電加熱爐配套使用能滿足爐體的相關要求，一體化設計；
2.2 加熱管所使用材質所應具有良好的耐高溫性能和抗腐蝕性；
2.3 測溫點：加熱器出口處設有一個測溫點，用于電加熱功率調節(jié)和控制。電熱芯內(nèi)部測溫元件：電加熱芯內(nèi)部帶有不低于6支測溫元件（K型熱電偶），提供準確的溫度監(jiān)測，同時提供一個不銹鋼防爆儀表接線箱，防爆等級不低于ExdⅡCT4電纜進出口配置1進8出，進線口規(guī)格為G1-1/2″,8個出線口規(guī)格為G3/4″；
2.4 加熱管設計壽命不少于15年，能夠在長期運行中保持穩(wěn)定的性能和可靠性；
2.5 加熱管接線盒防爆等級不低于ExdⅡCT4；
2.6 加熱管接線腔室位置應符合現(xiàn)場需要，與現(xiàn)有電纜橋架相對應（站在介質進口方向，電氣接線口在左側）。接線箱內(nèi)外皆設有接地端子，并帶有接地標志。嚴格按照 GB3836規(guī)定的各項指標要求進行設計。腔室內(nèi)電熱元件之間采用銅排連接，從而避免過去以導線連接的諸多弊端；
2.7 爐體高度不能高于現(xiàn)場電加熱爐高度；
2.8 電加熱器的電熱管材料采用0Cr18Ni9優(yōu)質不銹鋼管制造；電熱元件內(nèi)部發(fā)熱材料均選用優(yōu)質耐高溫高電阻合金絲Ni80Cr20此種材料作為發(fā)熱材料，可承受900℃以上的高溫；
2.9 絕緣材料采用優(yōu)質高純度結晶氧化鎂粉；
2.10 電熱元件的封口材料采用耐高溫二次固化絕緣密封（環(huán)氧樹脂材料），避免電熱元件長期工作絕緣下降、泄漏電流增大的不安全問題；
2.11 電熱元件單支冷態(tài)絕緣電阻大于500MΩ，進行介電強度試驗 2000V/min，無擊穿、閃爍現(xiàn)象。
