電熱鼓風(fēng)干燥箱
1.設(shè)備用途說明
電熱鼓風(fēng)干燥箱用于電子艙灌封生產(chǎn)過程中的灌封前模具預(yù)熱和灌封后產(chǎn)品熟化。
2.設(shè)備總體要求
2.1電熱鼓風(fēng)干燥箱應(yīng)具有成熟先進的技術(shù),質(zhì)量穩(wěn)定可靠,在兵器、航空、航天等軍工單位有一定的擁有量和使用經(jīng)驗。
2.2電熱鼓風(fēng)干燥箱應(yīng)能滿足軍品級產(chǎn)品的使用,并保證設(shè)備運行可靠穩(wěn)定。
2.3設(shè)備運行應(yīng)安全、環(huán)保,并符合環(huán)保和安全的有關(guān)標準和規(guī)定,環(huán)保要求符合ISO14001要求。
2.4相關(guān)的輔助配件、易損耗件應(yīng)一并采購,保證設(shè)備能正常運行及易損耗零部件的及時更換。
2.5 高溫烘干箱需滿足買方工廠工作環(huán)境要求:溫度(15~35)℃、相對濕度≤80%。
2.6 高溫烘干箱不準加裝定位及無線通訊系統(tǒng),應(yīng)符合保密相關(guān)要求。
2.7高溫烘干箱供電要求:220(1±10%) V、50(1±2% )Hz,單相+保護地線,保護地線接地電阻小于4Ω。
2.8 設(shè)備硬件方面應(yīng)具備聯(lián)網(wǎng)管控升級改造的可能。
3. 電熱鼓風(fēng)干燥箱技術(shù)要求
3.1 溫度指標要求
3.1.1 工作溫度范圍:(環(huán)境溫度+20)℃~250℃。
3.1.2 溫度≤100℃ 溫度均勻度:≤±2℃;
100℃<溫度≤200℃ 溫度均勻度:≤±4℃;
200℃<溫度≤250℃ 溫度均勻度:≤±6℃。
3.1.3 溫度≤200℃ 溫度波動度:≤±0.6℃;
200℃<溫度≤250℃ 溫度波動度:≤±0.8℃。
3.1.4升溫時間:常溫~+250℃不大于100min。
3.1.5 溫度偏差:≤±2℃(溫度≤80℃)。
3.2 結(jié)構(gòu)指標要求
3.2.1內(nèi)部有效容積:≥768L;
3.2.2工作室尺寸≥W830mm×H1200mm×D800mm。
3.2.3 結(jié)構(gòu)強度:可調(diào)高度位置樣品架不少于2層,試驗箱隔板承重不小于60kg/層(均勻負載)。
3.3控制系統(tǒng)
3.3.1運行方式:定值運轉(zhuǎn);
3.3.2 顯示分辨率:溫度0.1℃、時間1min;
3.3.3 具有定時關(guān)機功能,設(shè)置時間分辨率為1min.
3.4安全防護要求
3.4.1 設(shè)備應(yīng)有漏電保護裝置,控制回路短路保護保險絲;
3.4.2 設(shè)備應(yīng)有溫度保險絲,可設(shè)定溫度上限及下限,并具備超溫報警功能。
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4.電熱鼓風(fēng)干燥箱安裝/調(diào)試/驗收/培訓(xùn)及技術(shù)服務(wù)
4.1安裝調(diào)試
4.1.1 賣方負責在買方現(xiàn)場吊裝、安裝(含拆除)、調(diào)試并交付使用,自帶專用工具,安裝、調(diào)試及所派人員的一切費用由賣方承擔。
4.1.2 買方按賣方提供圖紙及相關(guān)功能要求,準備電器接口位置,設(shè)備到位后由賣方負責連接。
4.2設(shè)備驗收
由賣方提供具備資質(zhì)的第三方計量機構(gòu)按標準(GB/T 30435-2013電熱干燥箱及電熱鼓風(fēng)干燥箱)進行設(shè)備首次檢定,并出具檢定報告及檢定合格證明。電熱鼓風(fēng)干燥箱驗收應(yīng)在買賣雙方授權(quán)代表在場的情況下進行,所需工具由賣方自行攜帶。具體內(nèi)容如下:
4.2.1 設(shè)備配置驗收
根據(jù)技術(shù)協(xié)議中電熱鼓風(fēng)干燥箱的配置要求,逐項清點,確保配置齊全;同時檢查隨機文件,應(yīng)齊套。若清點中發(fā)現(xiàn)問題或設(shè)備破損,由賣方解決。
(1)電熱鼓風(fēng)干燥箱到買方現(xiàn)場后進行開箱驗收,開箱清點由雙方根據(jù)合同要求對到廠設(shè)備清單及包裝箱數(shù)量進行清點核對。賣方提供合同設(shè)備原產(chǎn)地證書,并保證設(shè)備全新未被使用過;設(shè)備外觀應(yīng)完好、無破損。
(2)雙方核對包裝箱內(nèi)貨物與合同簽訂的一致性,包括設(shè)備型號、規(guī)格、顏色、電源要求、附(備)件型號數(shù)量等。
(3)出現(xiàn)與合同簽訂內(nèi)容不符或任何損壞,由供方在2周內(nèi)進行解決,由此發(fā)生的一切費用由供方承擔。
4.2.2 電熱鼓風(fēng)干燥箱功能、性能指標驗收
(1)電熱鼓風(fēng)干燥箱開機運行,根據(jù)設(shè)備技術(shù)性能指標,確認各項功能正常。
(2)對設(shè)備各項參數(shù)指標逐項進行驗收,必須滿足技術(shù)協(xié)議規(guī)定要求;賣方提供相應(yīng)技術(shù)參數(shù)的執(zhí)行及驗收標準,進行設(shè)備驗收。
(3)必要時,賣方可對相應(yīng)技術(shù)參數(shù)出具證明。
上述驗收項目逐項驗收合格后,雙方代表簽署最終驗收協(xié)議。
4.2.3驗收費用:由賣方承擔
4.3培訓(xùn)
4.3.1 終驗收結(jié)束后,賣方向買方提供2~3人一周在用戶現(xiàn)場的技術(shù)培訓(xùn),同時負責完成后續(xù)生產(chǎn)現(xiàn)場技術(shù)支持工作。
4.3.2 賣方應(yīng)負責對買方人員進行系統(tǒng)的免費技術(shù)培訓(xùn),內(nèi)容包括設(shè)備原理、現(xiàn)場判別、維護保養(yǎng)及基本故障排除等,重點要對設(shè)備安全運行注意事項進行說明。
4.4技術(shù)服務(wù)及質(zhì)量保證
4.4.1 在技術(shù)協(xié)議簽訂后45天內(nèi),賣方應(yīng)提供電熱鼓風(fēng)干燥箱平面布置圖,明確注意事項;應(yīng)提供設(shè)備主要運行參數(shù)(包括設(shè)備運行標準電壓和電源入口位置、用電容量、環(huán)境溫度等相關(guān)動能消耗量)。
4.4.2設(shè)備質(zhì)量保證期從設(shè)備最終驗收協(xié)議簽署生效之日算起,一年內(nèi)非操作失誤發(fā)生任何故障和損壞,賣方負責免費維修和更換零件、器件等。
4.4.3 設(shè)備保修期滿后,賣方維修響應(yīng)時間仍應(yīng)同質(zhì)保期內(nèi)一致,賣方提供廣泛而優(yōu)惠的技術(shù)支持及備件供應(yīng)。國內(nèi)要有強大的維修服務(wù)及對用戶的技術(shù)服務(wù)能力,能在48小時內(nèi)提供備品備件。
4.4.4 賣方在接到有關(guān)故障信息后,應(yīng)在2小時內(nèi)做出響應(yīng),包括口述指導(dǎo)排除故障等措施;如不能排除故障,賣方人員將在24小時內(nèi)到現(xiàn)場解決問題。
5.技術(shù)資料的交付
賣方應(yīng)提供完整的設(shè)備技術(shù)資料一式2份及光盤一份。復(fù)印件由賣方在合同簽字生效后30天內(nèi)寄達買方;全套原版資料隨設(shè)備發(fā)運。
設(shè)備技術(shù)資料包括:中文操作手冊、設(shè)備維護手冊、安全操作規(guī)程、日常維護基準書等。
6.包裝與運輸:
6.1 設(shè)備的包裝:采用ISO標準保護措施,適于長途運輸,既要防潮、防濕、防震、防銹,而且要便于裝卸;賣方負責任何因運輸、保護措施不當而產(chǎn)生的損失。
6.2 每個包裝箱中要有一份詳細的裝箱清單和質(zhì)量合格證書。
6.3 運費(含保險費)由賣方負責。